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昌黎管道增壓泵是各領(lǐng)域增壓和輸水的常用設(shè)備,，其特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單緊湊,、安裝維護(hù)方便、性能穩(wěn)定可靠,，下面就七大方面講講增壓泵的故障和處理方法,。
一,、昌黎管道增壓泵不出水
1、進(jìn)出口閥門未打開,，進(jìn)出管道堵塞,，流道葉輪堵塞;檢查、去處堵塞物,。
2,、電機(jī)運(yùn)動方向不對，電機(jī)缺相,，轉(zhuǎn)數(shù)很慢;調(diào)整電機(jī)方向,，緊固電機(jī)接線。
3,、吸入管漏氣;擰緊各密封面,，排除空氣。
4,、泵沒灌滿液體,，泵腔內(nèi)有空氣;打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣,。
5,、進(jìn)口供水不足，吸程過高,，底閥漏水;停止檢查,、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
6,、管路阻力過大,，泵選型不當(dāng);減少管路彎道，重新選泵
二,、昌黎管道增壓泵出口壓力不足
1,、液體中有空氣;液體中空氣 。
2,、轉(zhuǎn)速太低葉輪損壞;泵轉(zhuǎn)速,，更換葉輪。
3,、出口閥開度過大;調(diào)小出口閥,。
三,、昌黎管道增壓泵流量不足
1、管道泵流道葉輪部分堵塞,、水垢沉積,，閥門開度不足;去處堵塞物，重新調(diào)整閥門開度,，泵及管道,。
2、轉(zhuǎn)數(shù)太低;增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù) ,。
3,、葉輪磨損;更換葉輪 ,。
4,、出口閥開度過大;更換葉輪。
5,、電壓偏低;穩(wěn)壓,。
四、增壓泵電機(jī)發(fā)熱
1,、環(huán)境溫度過高,，電動機(jī)散熱不良 2、電機(jī)負(fù)荷太重,。 3,、電壓過高或過低或缺相。 4,、電機(jī)內(nèi)進(jìn)水;檢查機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理,，調(diào)節(jié)器正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。
五,、管道泵,、增壓泵漏水
1、機(jī)械密封磨損;更換 ,。
2,、泵體有砂孔或破裂;焊接或更換
3、密封面不平整;修整 ,。
4,、安裝螺栓松懈;緊固。
六,、昌黎管道增壓泵振動或有雜音
1,、 機(jī)組安裝不牢固;應(yīng)加固泵法蘭處的支承部位。
2,、 吸水管漏氣或吸水管口淹沒深度不夠,，使泵內(nèi)吸入空氣;堵塞漏氣處或加長吸入管淹沒深度,。
3、 葉輪產(chǎn)生汽蝕;降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加進(jìn)口壓力,，并更換損壞葉輪,。
4、 偏離運(yùn)行工況;盡可能調(diào)至高效區(qū)(額定點(diǎn))運(yùn)行,，避免泵在大流量點(diǎn)運(yùn)行,。
七、昌黎管道增壓泵功率過大
1,、超過額定流量使用;調(diào)整流量,，關(guān)小出口閥門。
2,、吸程過高;降低安裝面,。
3、軸承磨損;更換軸承,。
