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齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪,、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大,，形成真空,，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,，而將液體擠入管路中去,。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出口處阻力的大小,。

一,、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜,；

（2）工作要求低,，應(yīng)用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個(gè)齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,，只能用作定量泵,。

齒輪采用國(guó)際九十年代先進(jìn)水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒型圓弧。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比,，最突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng),，所以齒面無(wú)磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,、無(wú)困液現(xiàn)象,，噪聲低、壽命長(zhǎng),、效率高,。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域,。

泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍,。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整,。但是此安全閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作，減壓閥在需要時(shí)可另行安裝,。

該泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式,，一種是機(jī)械密封，另一種是填料密封,，可根據(jù)具體使用情況和用戶(hù)要求確定,。

二,、泵的分類(lèi)

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線(xiàn)齒輪泵和圓弧齒輪泵,。公法線(xiàn)齒輪泵輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)比圓弧齒輪泵要耐用,，而圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特殊，輸送干凈的介質(zhì),，噪音低,，壽命長(zhǎng)，各有各的優(yōu)點(diǎn),。

三,、工作特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小,、質(zhì)量輕,、工藝性好、價(jià)格便宜,、自吸力強(qiáng),、對(duì)油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大,、能耐沖擊性負(fù)載，維護(hù)方便,、工作可靠,。

缺點(diǎn)：徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大,、噪聲大,、效率低，零件的互換性差,，磨損后不易修復(fù),，不能做變量泵用。

四,、運(yùn)行維護(hù)

1,、起動(dòng)齒輪泵

（1）啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性,。

（2）盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,，無(wú)摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體,。

（4）啟動(dòng)前應(yīng)全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén),，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。

（5）驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,，啟動(dòng)電機(jī),。

2,、停車(chē)

（1）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

（2）關(guān)閉泵的進(jìn),、出口閥門(mén),。

五、常見(jiàn)故障

1,、不能排料

故障現(xiàn)象：泵不能排料

故障原因：a,、旋轉(zhuǎn)方向相反；b,、吸入或排出閥關(guān)閉,； c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低,； d,、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料

對(duì)策： a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,； b、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉,； c,、檢查閥門(mén)和壓力表； d,、檢查液體粘度,，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量,，則流入不足/2

2,、流量不足

故障現(xiàn)象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉,； b,、入口壓力低； c,、出口管線(xiàn)堵塞,； d、填料箱泄漏,；e,、轉(zhuǎn)速過(guò)低

對(duì)策：a、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉,；b,、檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；c,、確認(rèn)排出量是否正常,； d,、緊固；大量泄漏影響生產(chǎn)時(shí),，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),，拆卸檢查； e,、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速

3,、聲音異常

故障現(xiàn)象：聲音異常

故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良 b,、電動(dòng)機(jī)故障,； c、減速機(jī)異常,； d,、軸封處安裝不良； e,、軸變形或磨損

對(duì)策：a,、找正或充填潤(rùn)滑脂； b,、檢查電動(dòng)機(jī),； c、檢查軸承和齒輪,； d,、檢查軸封； e,、停車(chē)解體檢查

4,、電流過(guò)大

故障現(xiàn)象：電流過(guò)大

故障原因：a,、出口壓力過(guò)高,； b、熔體粘度過(guò)大,；c,、軸封裝配不良； d,、軸或軸承磨損,； e、電動(dòng)機(jī)故障

對(duì)策：a,、檢查下游設(shè)備及管線(xiàn),；b、檢驗(yàn)粘度,； c,、檢查軸封,，適當(dāng)調(diào)整； d,、停車(chē)后檢查,，用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重； e,、檢查電動(dòng)機(jī)

5,、泵停止

故障現(xiàn)象：泵突然停止

故障原因：a、停電,； b,、電機(jī)過(guò)載保護(hù)； c,、聯(lián)軸器損壞,；d、出口壓力過(guò)高,，聯(lián)鎖反應(yīng),；e、泵內(nèi)咬入異常,； f,、軸與軸承粘著卡死

對(duì)策：a、檢查電源,；b,、檢查電動(dòng)機(jī)；c,、打開(kāi)安全罩,，盤(pán)車(chē)檢查；d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),；e、停車(chē)后,，正反轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)確認(rèn),； f、盤(pán)車(chē)確認(rèn)

6,、密封漏油

故障現(xiàn)象：密封漏油

產(chǎn)生原因：a,、軸封未調(diào)整好；b,、密封圈磨損而間隙大,；c、機(jī)械密封動(dòng),、靜環(huán)摩擦面隨壞,；d,、彈簧松弛

對(duì)策：a、重新調(diào)整,；b,、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c,、更換動(dòng),、靜環(huán)或重新研磨；d,、更換彈簧