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產(chǎn)品中心

污水泵

  • 更新時間:??2019-06-05
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污水泵屬于離心雜質(zhì)泵的一種,具有多種形式:如潛水式和干式二種,,最常用的潛水式為QW型潛水污水泵,,最常見的干式污水泵如W型臥式污水泵和WL型立式污水泵二種,。主要用于輸送城市污水,,糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質(zhì),,通常被輸送介質(zhì)的溫度不大于80,。由于被輸送的介質(zhì)中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞,,泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作,,甚至燒毀電機,從而造成排污不暢,。給城市生活和環(huán)保帶來嚴(yán)重的影響,。因此,抗堵性和可靠性是污水泵優(yōu)劣的重要因素,。


污水泵.jpg


一,、污水泵特點

1、 采用先進(jìn)技術(shù),,排污能力強,,無堵塞,能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒,。

2,、 撕裂機構(gòu)能夠把纖維物質(zhì)撕裂,切斷,,然后順利排放,,無需在泵上加濾網(wǎng)

3、 設(shè)計合理,,配套電機功率小,,節(jié)能效果顯著。

4 ,、用最新材料的機械密封,,可以使泵安全連續(xù)運行在8000小時以上。

5 ,、結(jié)構(gòu)緊湊,,移動方便,安裝簡單,,可減少工程造價,,無需建造泵房,。

6、 能夠在全揚程范圍內(nèi)使用,,而保證電機不會過載,。

7、 浮球天并可以根據(jù)所需的水位變化,,自動控制泵的啟動與停止,,不需專看管,。

8,、 雙導(dǎo)軌自動安裝系統(tǒng),它給安裝,、維修帶來了極大的方便,,人可不必為此而進(jìn)出污水坑。

9 ,、配備全自動保護(hù)控制箱對產(chǎn)品的漏電,、漏水以及過載等進(jìn)行了有效保護(hù),,提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性,。

二、污水泵優(yōu)勢:

(1)結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積小,。該泵由于潛人液下工作,因此可直接安裝于污水池內(nèi),,無需建造專門的泵房來安裝泵及電機,,節(jié)省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便,。小型的潛水排污泵可以自由安置,,大型的排污泵一般都配有自動耦合裝置可以進(jìn)行自動安裝,安裝及維修相當(dāng)方便,。

 (3)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長,。潛水排污泵由于泵和電機同軸,軸短,,轉(zhuǎn)動部件重量輕,,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多,。

 (4)振動噪聲小,,電機溫升低,對環(huán)境無污染,。


污水泵.jpg

 

三,、污水泵結(jié)構(gòu):

1,、葉輪

污水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室,、是污水泵的兩大核心部件,。其性能的優(yōu)劣,也就代表泵性能的優(yōu)劣,,污水泵的抗堵塞性能,,效率的高低,以及汽蝕性能,,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證,。下面分別作一介紹:

葉輪結(jié)構(gòu)型式:

葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類:葉片式(開式、閉式),、旋流式,、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種,。

開式半開式葉輪制造方便,,當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時,可以很容易的清理及維修,,但在長期運行中,,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大,從而使效率降低,。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布,。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,,同時,,由于間隙加大,流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞,,使泵產(chǎn)生振動,,該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì),從性能上講,,該型式葉輪效率低,,更高 效率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比較平坦,。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵,,由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好,,過顆粒能力和長纖維的通過能力較強,。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運動,懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量,只是在流道內(nèi)和液體交換能量,。在流動過程中,,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,,葉片多磨損的情況較輕,,不存在間隙因磨蝕而加大的情況,在長期運行中不會造成效率嚴(yán)重下降的問題,,采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),。

從性能上講,該葉輪效率較低,,僅相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右,,揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高,。且在長期運行中情況比較穩(wěn)定,,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片,。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損,。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機械密封腔對機械密封起保護(hù)作用。但該型式葉輪的無堵性差,,易于纏繞,,不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。

流道式葉輪

該種葉輪屬于無葉片的葉輪,,葉輪流道是一個從進(jìn)口到出口的一個彎曲的流道,。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),??苟滦院谩?/span>

從性能上講,,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn),,不易產(chǎn)生超功率的問題,,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上,。


污水泵.jpg


螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用,,懸浮性顆粒在葉片中流過時,,不撞擊泵內(nèi)任何部位,故無損性好。對輸送物的破壞性小,。由于螺旋的推進(jìn)作用,,懸浮顆粒的通過性強,所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),,以及高濃度的介質(zhì),。在對輸送介質(zhì)的破壞有嚴(yán)格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講,,該泵具有陡降的揚程曲線,,功率曲線較平坦。

壓水室

污水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼,,在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉,。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型三種,。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中,。環(huán)形壓水室由于結(jié)構(gòu)簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小,。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環(huán)形壓水室的高通透性,。已越來越受到制造廠家的關(guān)注。

四,、維護(hù)保養(yǎng)

(1)檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動污水泵,試看污水泵是否靈活,。

(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充,。

(3)擰下污水泵泵體的引水螺塞,,灌注引水(或引漿)。自吸排污泵

(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表,。

(5)點動電機,,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

(6)開動電機,,當(dāng)污水泵正常運轉(zhuǎn)后,,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,,同時檢查電機負(fù)荷情況,。

(7)盡量控制污水泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證污水泵在更高 效率點運轉(zhuǎn),,才能獲得更大 的節(jié)能效果,。

(8)污水泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,更高 溫度不得超過80℃ ,。

(9)如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因,。

(10)污水泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥,、壓力表,,然后停止電機。

(11)中開泵污水泵在工作 個月內(nèi),,經(jīng)100小時更換潤滑油,,以后每個500小時,換油一次,。

(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

(13)定期檢查軸套的磨損情況,,磨損較大后應(yīng)及時更換,。

(14)污水泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂。

(15)污水泵長期停用,,需將泵全部拆開,,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,。

技術(shù)參數(shù)

型號

流量Q

m3/h

揚程

H

(m)

轉(zhuǎn)數(shù)

n

r/min

軸功率P

kw

配帶電機型號

功率P

(kw)

功率

η(%)

必需汽蝕余量NPSH

m

2 1 2 PW

43

90

108

48.5

43

39

2940

11.6

17

19.2

Y180M-2-22

52

62

60

3

4.5

5.5

43

90

108

34

26

24

2930

7.8

11

12.5

Y1602-2-15

51

58

56

4

4.5

5


36

60

72

11.5

9.5

9

1440

2.1

2.5

2.72

Y112M-4-4

56

62

65

2.5

2.8

3


4PW

108

160

180

27.5

25.5

24.5

1470

13.5

18

16.5

Y180L-4-22

60

62

61.5

2.2

2.5

3

72

100

120

12

11

10.5

970

4

4.7

5.5

Y160M-6-7.5

59

64

62

3

3.5

4.5


2 1 2 PWL

43

90

108

34

26

24

2920

7.8

11

12.6

Y160M2-2-15

51

58

56

4

5

5.8

6PWL

200

300

400

16

14

12

980

13.5

17

20

Y225M-6-30

65

67

65

3

3.2

3.5

 

 



上一產(chǎn)品: 潛水泵
下一產(chǎn)品: 泥漿泵
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