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加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損后齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小,。如果是輕微磨損,，可通過(guò)鍍一層硬銘來(lái)加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù),。如果軸磨損嚴(yán)重,，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗,、精車(chē)后,，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然后再經(jīng)磨削,，使軸承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6,、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63um。
2,、齒輪泵泵體磨損后泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面,。如果出現(xiàn)輕微麻損，可用油石修磨去毛刺后使用,。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型,，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù),，則泵體寬度尺寸也要改變,，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到圖3所示的技術(shù)要求,。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之后齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平,。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差,、端面對(duì)孔中心線(xiàn)的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線(xiàn)的平行度允差均為0.0lmmo磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1.5um,。
4,、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修后,軸承滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過(guò)0.003mm,長(zhǎng)度允差為0.1mm,與軸配合間隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿(mǎn)軸承殼內(nèi),，滾針間要相互平行布置,。
