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?、?、貴州潛水泵在運行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的原因及處理方法：
(1)水泵安裝高度過高,，使得葉輪浸沒深度不夠,，導(dǎo)致水泵出水量下降,；控制水泵安裝標高的允許偏差,，不可隨意擴大。
(2)水泵轉(zhuǎn)向相反,，水泵試運轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機,，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致；使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變,。
(3)出水閥門不能打開,。檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進行維護,。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞,。清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物,。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞,。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高,。尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理,。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪,。
(8)多臺水泵共用管路輸出時,，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因后加裝或更換單向閥門,。
?、?、貴州潛水泵運轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定,，其主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動,；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上,；對水泵的出水管道設(shè)獨立穩(wěn)固的支撐,，不讓水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動,；修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞,；更換水泵的上下軸承。
?、?、貴州潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓,，調(diào)整輸電壓,。
(2)水泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置,，消除故障,。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符,；調(diào)整閥門降低流量,，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高,；檢查水質(zhì)變化原因,，改變水泵的工作條件
(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承
?、?、貴州潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水,；更換電纜線或信號線,，烘干電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝到位,；更換上下機械密封,，烘干電機。
(3)O型圈老化,，失去作用,；更換所有密封圈，烘干電機,。
?、?、貴州潛水泵管路中，管道或法蘭連接處,，經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象原因及處理方法：
?、俟艿辣旧碛腥毕荩唇?jīng)過壓力試驗,；
?、诜ㄌm連接處的墊片接頭未處理好；
?、鄯ㄌm螺栓未用合理的方式擰緊,；有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排,，對準后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊,，管路全部安裝完后，應(yīng)進行系統(tǒng)的耐壓強度和滲漏實驗,。必須更換新的,。
㈥貴州潛水泵內(nèi)部泄漏：
貴州潛水泵發(fā)生漏水時,，導(dǎo)致絕緣破壞,、軸承浸水、報警系統(tǒng)報警,，迫使機組停止運行。
其主要原因：貴州潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封,、0型密封圈)損壞造成滲水,，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水,、泄漏,、濕度等報警停機；安裝前,，應(yīng)檢查各密封部件的質(zhì)量,；安裝時必須保證各密封部件端面接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。運行過程中發(fā)生上述故障時,，更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機,。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
?、?a href='http://dadiqiu.cn' target='_blank' title='貴州潛水泵'>貴州潛水泵停機時倒轉(zhuǎn)：
1,、水泵電動機斷電后水泵會發(fā)生倒轉(zhuǎn)，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈,。
2,、排除措施安裝前應(yīng)進行檢查,，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準,，啟閉應(yīng)靈活自如,。運行時經(jīng)常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門,。
