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一,、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵,、轉(zhuǎn)子泵、增壓式泵三種,。
齒輪泵的性能參數(shù)主要包括流量和揚(yáng)程,。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量,，一般采用體積流量，用Q表示,，而揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,，用H表示，每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍,。
齒輪泵是受原動(dòng)機(jī)控制,，驅(qū)使介質(zhì)運(yùn)動(dòng),，是將原動(dòng)機(jī)輸出的能量轉(zhuǎn)換為介質(zhì)壓力能的一種能量轉(zhuǎn)換裝置。齒輪泵主要用來(lái)輸送液體包括水,、油,、酸堿液、乳化液,、懸乳液和液態(tài)金屬等,，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體,。
齒輪泵工作原理是由兩個(gè)齒輪相互嚙合在一起而構(gòu)成的,。它是依靠齒輪的輪齒嚙合空間的容積變化來(lái)輸送液體的，它屬于回轉(zhuǎn)泵,，也可以認(rèn)為屬于容積泵,。
齒輪泵的種類較多。按嚙合方式可以分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵,、斜齒輪泵和人字齒輪泵等,。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問(wèn)題
齒輪泵的齒輪怎么處理?硬度高我們一起來(lái)談?wù)撘幌慢X輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時(shí)在受扭轉(zhuǎn)和彎曲等交變負(fù)荷,、沖擊負(fù)荷的作用下,，它的表面層承受著比心部更高的應(yīng)力。在受摩擦的場(chǎng)合,，表面層還不斷地被磨損，因此對(duì)一些零件表面層提出高強(qiáng)度,、高硬度,、高耐磨性和高疲勞極限等要求，只有表面強(qiáng)化才能滿足上述要求,。
由于表面淬火具有變形小,、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛,。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi),，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí)，周圍即產(chǎn)生交變磁場(chǎng),。交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流,。
感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高,，向內(nèi)逐漸小,，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。
工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高,，即?shí)現(xiàn)表面加熱,。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,，加熱層越薄,。在加熱層溫度超過(guò)鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻，即可實(shí)現(xiàn)表面淬火,。
