污水泵和其它泵一樣,葉輪,、壓水室,、是污水泵的兩大中心部件,。其性能的優(yōu)劣,，也就代表泵性能的優(yōu)劣，污水泵的抗梗塞性能,，效率的上下,，以及汽蝕性能,，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式,、閉式),、旋流式、流道式,、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種,。
開式半開式葉輪制造便當，當葉輪內形成梗塞時,，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中,，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大,，從而使效率降低。并且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布,。不只產生大量的旋渦損失,，而且會使泵的軸向力加大，同時,，由于間隙加大,，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性遭到毀壞，使泵產生振動,，該種型式葉輪不易于保送含大顆粒和長纖維的介質,，從性能上講，該型式葉輪效率低,，更高 效率約相當于普通閉式葉輪的92%左右,，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的污水泵,，由于葉輪局部或全部縮離壓水室流道,。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強,。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,，懸浮性顆粒自身不產生能量，只是在流道內和液體交流能量,。在活動過程中,，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,，葉片多磨損的狀況較輕,，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題,，采用該型式葉輪的泵合適于抽送含有大顆粒和長纖維的介質,。
從性能上講,，該葉輪效率較低，僅相當于普通閉式葉輪的70%左右,，揚程曲線比擬平整,。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩(wěn)定,，采用該型式葉輪的泵軸向力較小,，且能夠在前后蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損,。后蓋板上的副葉片不只起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用,。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞,，不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的污水介質,。
流道式葉輪:
該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道,。所以適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質,。抗堵性好,。
從性能上講,，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降,。功率曲線比擬平穩(wěn),，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,，特別適合用在有壓進口的泵上,。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸,。該型葉輪的污水泵兼具有容積泵和離心泵的作用,，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位,，故無損性好,。對保送物的毀壞性小。由于螺旋的推進作用,，懸浮顆粒的經過性強,，所以采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質,。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性,。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整,。
